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食品安全與健康


隨著現代生活品質的提高和人們對科學飲食的追求,健康營養平衡食品顯得尤其重要。

每百克肉中營養成分參考含量:

 

  雞肉 豬肉 牛肉
熱量(千卡) 166 331 125
蛋白質(克) 18.5 14.5 7.8
脂肪(克) 9.6 30.8 2
碳水化合物(克) 1.4 1.1 0.2
煙酸(毫克) 5 2.8 4.1
泛酸(毫克) 1.68 0 1.66
鈣(毫克) 17 11 6
磷(毫克) 160 130 150


 

一、公司食品質量理念:

一切從源頭抓起,精心選料,精細加工,精良服務;持續提高產品質量,確保產品質量安全,全心全意為顧客提供安全健康的食品,充分滿足顧客需求。

二、質量保證體系:

1、源頭控制:

雞肉產業是目前中國畜禽養殖產業中規?;B殖程度最高的產業。規?;酿B殖,相比于農戶散養,更便于科學系統地管理,便于及時引進和運用新技術。

金萊食品有限公司更是通過采取“五統一”的管理方式,即“統一供應雛雞、統一防疫消毒、統一供應飼料、統一供應藥物、統一屠宰加工”,確保肉雞養殖過程受到嚴格監控,保證飼養的肉雞原料安全。建立毛雞宰前、宰后獸醫檢驗檢疫制度,以保證產品無藥殘、無抗生素殘留及無傳染性疫病。

公司秉持生產加工綠色健康食品的原則,全部使用純天然調味料,堅決不使用合成色素等國家不允許使用的添加劑;所有供應商全部經過審核,由合格供應商提供的每批輔料經檢驗合格后方能使用。

2、加工過程控制:(金萊食品通過三大管理體系來保證食品安全)

ISO 9001規定質量管理體系要求,用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規要求的產品的能力 。

ISO22000既是描述食品安全管理體系要求的使用指導標準,又是可供認證和注冊的可審核標準。

GMP是是“良好作業規范”,或是“優良制造標準”,是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛生安全的自主性管理制度。

金萊食品有限公司建立與國際化標準接軌的管理模式,制定加工各環節的質量管理標準,通過對產品溫度、微生物、理化指標等的控制,保證雞肉加工過程的食品安全。

產品加工車間采用封閉式建筑結構,地面水磨硬化處理,車間采用冷風循環降溫,有冷、溫、熱水隨時進行清洗消毒處理。加工車間分為驗收待宰區、宰殺脫毛區、掏臟區、預冷區、分割加工區、調制品加工區以及冷凍換裝區和冷藏庫區等,車間內按不同加工性質,分別以不同顏色的服裝予以區分,各職能加工區均有各自獨立的房間予以分開,以避免交叉污染。凈區、污區人員的入口、衛生間、更衣室等都是分別設置的。

車間內設有工器具清洗消毒間,有專人進行衛生清洗消毒工作,不同區域設置各自的洗消間,并制定有嚴格的作業操作程序。車間內主要設備采用不銹鋼制作,上下水設施全部采用新型材料安裝,以便于衛生清洗。

各入口門是雙層緩沖,各窗戶密封,倉庫、樓梯及走廊、入口上方避光處安裝數量足夠的殺蟲燈,殺蟲燈編號管理,并進行了良好的保養和維護; 加工車間入口設有黃色塑料軟簾、擋鼠板或風幕,車間與外界聯系的排水溝設有不銹鋼防護罩及U型彎管,車間敞開式管道在非使用時用經過消毒的食品級橡皮塞封閉,以防蟲、鼠的侵入;保持作業場所及更衣室、休息室的清潔,對工廠機器、設備和工器具正確進行清潔和消毒處理,去除可能吸引害蟲的食品或固態物;鼠害的控制由經過正規培訓并有執照或許可證書的人員,按要求在廠區內外設置捕鼠夾,每天檢查情況做好記錄;對蟲害鼠害每月進行總結,加強相應管理。

3、產品檢測:

我公司建有具有國際先進設施和檢測技術的檢測中心,對飼料生產、雞群養殖、生產加工、流通銷售全過程進行檢測監控。通過強化自檢自控能力,確保雞肉產品“從農場到餐桌”全程的食品安全。

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